نظام ياباني خاص بالمصانع يقوم على تطبيق خمسة مبادئ أساسية في أي مصنع بهدف استغلال الأماكن بصورة سليمة وتنظيم وتنميط أماكن وخطوط الانتاج، واستغلال المساحات الضيقة بصورة سليمة، وقد وجد أنها تؤدي إلى زيادة الإنتاجية و تقليل الهدر والأعطال بصورة لافتة للنظر.
ويعد نظام 5S الذي يتم تنفيذه جيدًا أساسًا مناسبًا لتحسين مكان العمل. وفي
الواقع، فإنه مطلب أساسي للتنفيذ الفعال لإنتاج نظام الوقت المناسب (JIT) والصيانة الإنتاجية الكلية.
فما هي أعمدة برنامج خمسة ت أو 5S؟
إن نظام 5S هو في الأصل نظام ياباني يتعلق بأساليب الإدارة العملية للممتلكات
ويتضمن خمسة أعمدة:
|
الكلمة
اليابانية
|
الترجمة الإنجليزية (العربية)
|
الوصف
|
|
SEIRI
|
Sort (تصنيف)
|
إجراء يتم بموجبه تصنيف
العناصر ووضعها في فئات وفقًا للحاجة أو عدم الحاجة إليها. ويتم التخلص من
العناصر غير المطلوبة أو استبعادها بينما تتم إدارة العناصر المطلوبة وتخزينها
بصورة ملائمة.
|
|
SEITON
|
Systematize (تنظيم)
|
إجراء يتم بموجبه وضع كل
عنصر مطلوب في الموقع المناسب له والتأكد من تنظيمه جيدًا. ويتضمن ذلك استخدام
الملصقات واللافتات والتخزين وأنظمة إمساك الدفاتر لتسهيل تخزين هذه العناصر
واسترجاعها.
|
|
SEISO
|
Sweep (تنظيف)
|
إجراء يتم بموجبه تنظيف
مكان العمل بشكل تام والتأكد من أناقته وترتيبه.
|
|
SEIKETSU
|
Standardize (تنميط)
|
حالة يتم بموجبها اتباع
معايير عالية لإدارة الممتلكات على نحو جيد بحيث لا يوجد غبار أو صدأ بأي مكان
وبحيث يلتزم الموظفون بالثلاثة ت أو 3S الأولى.
|
|
SHITSUKE
|
Sustain (تثبيت)
|
حالة يقوم بموجبها جميع
الأعضاء بممارسة الأربعة ت أو 4S السابقة
بشكل تلقائي وطوعي كأسلوب حياة وكثقافة شركة.
|
